La petite machine à film à bulles est un système de production de film à bulles compact et efficace conçu pour les fabricants de petite et moyenne taille, les fournisseurs de matériaux d'emballage, les usines en démarrage et les ateliers avec un espace limité.
La petite machine à film à bulles est un système de production de film à bulles compact et efficace conçu pour les fabricants de petite et moyenne taille, les fournisseurs de matériaux d'emballage, les usines en démarrage et les ateliers avec un espace limité. Cette machine est spécialisée dans la production de films à bulles fines, généralement avec des diamètres de bulles allant de 6 mm à 10 mm, ce qui la rend idéale pour protéger des produits légers ou de précision tels que l'électronique, les cosmétiques, les bijoux, la verrerie et les articles de commerce électronique.
Grâce à une structure intégrée d'extrusion et de formation de bulles, la machine offre une fusion stable des matériaux, une mise en forme uniforme des bulles et une sortie de film continue. Il prend en charge l'utilisation de LDPE, LLDPE et PE recyclé, réduisant efficacement les coûts de production tout en conservant d'excellentes performances d'amortissement. Le film à bulles produit est léger, transparent, flexible et résistant à la pression et à la déchirure, ce qui le rend largement adapté aux besoins d'emballage quotidiens.
Principales caractéristiques
Structure compacte et conception peu encombrante
La machine est spécialement conçue pour les petits ateliers de production. Il présente un encombrement compact tout en conservant des performances stables et une sortie de haute qualité.
Performances de formation de bulles uniformes
Le rouleau de formation de bulles assure une étanchéité à l'air constante et une forme précise des bulles. Le film fini présente une forte élasticité et une forte rétention d’air.
Fonctionnement économe en énergie
Équipé de commandes de chauffage et d'extrusion optimisées, le système réduit la consommation d'énergie sans compromettre la vitesse de production ou la qualité du film.
Facile à utiliser et à entretenir
Un panneau de commande simple, des boutons de commande intuitifs et un réglage clair des paramètres rendent la formation rapide et simple. L'entretien quotidien est minime, impliquant principalement un nettoyage et une lubrification de routine.
Prend en charge l'utilisation de matériaux recyclés
Les utilisateurs peuvent sélectionner un ratio de PE neuf et recyclé pour équilibrer la rentabilité et la clarté du film, en fonction de l'application d'emballage prévue.
Spécifications techniques
Objet Spécification
Matière première LDPE / LLDPE / PE recyclé
Couche de film Film à bulles 2 couches
Diamètre des bulles 6 mm – 10 mm (rouleau de formage en option)
Largeur du film 600 – 1600 mm (personnalisable)
Diamètre de vis 50 – 90 mm selon modèle
Vitesse de production 10 – 60 m/min
Alimentation 380V / 50Hz (personnalisable pour la tension locale)
Mode de fonctionnement Production continue
Opérateur requis 1 personne
Applications
Le film à bulles réalisé est idéal pour :
Emballages e-commerce (vêtements, accessoires, biens généraux)
Protection électronique et composants
Verrerie, céramique et calage de produits fragiles
Cosmétiques et petits emballages cadeaux
Fournitures d'expédition pour la maison et le bureau
Emballages de vente au détail et logistique
Étant donné que le film est léger et économique, il est particulièrement populaire dans les exigences d'emballage de vente au détail en ligne, où la protection et le contrôle des coûts sont essentiels.
FAQ (Foire aux questions)
1. Quel est le principal avantage d'une petite machine à film à bulles ?
Il offre un faible coût d'investissement, une taille compacte et une production stable, ce qui le rend adapté aux petites et moyennes usines ou aux nouvelles lignes de production.
2. Quelles tailles de bulles la machine peut-elle produire?
Les diamètres de bulles standard sont 6 mm, 8 mm et 10 mm. Des rouleaux de formage de taille personnalisée peuvent également être fournis.
3. Quels matériaux peuvent être utilisés pour la production ?
La machine prend en charge le LDPE, le LLDPE et le PE recyclé. De nombreux clients utilisent un mélange de matériaux neufs et recyclés pour réduire les coûts tout en maintenant la qualité.
4. Combien d'opérateurs sont nécessaires?
Un seul opérateur est nécessaire pour gérer l'alimentation, le suivi et le rembobinage.
5. L'installation et la formation sont-elles fournies?
Oui. Nous proposons des conseils d'installation sur site ou à distance, ainsi qu'une formation des opérateurs et une assistance technique à vie.
6. Quel est le délai de livraison standard ?
Habituellement 20 – 35 jours après le dépôt, selon le modèle et les éventuelles exigences de personnalisation.
7. Cette machine peut-elle fonctionner en continu?
Oui. L'équipement est conçu pour une production continue de longues heures, adaptée aux besoins de fabrication quotidiens.
8. Quelle est la garantie typique?
Nous offrons une garantie de 12 mois avec pièces détachées gratuites (hors pièces d'usure). L'approvisionnement en pièces à long terme et le service technique sont toujours disponibles.
